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溶剂气体截留下来的方法：

吸收法

根据同性相溶的原理，将溶剂空气混合气体从下进入设备，通过上淋高沸点且粘度不大的油性液体譬如废机油[3]或柴油等的填料层，气液逆向对流，溶剂分子被油性液体所吸收并溶解其中。通过调节填料层的高度和淋下的油性液体的流量使排放的尾气达到要求。吸收了溶剂的油性液体可直接用作燃料如重油用于锅炉燃烧，或通过分馏将溶剂与油性液体分离。

采用此法须考虑如下问题：1混合气体里的溶剂气体浓度如太低而风量又较大时，吸收效果不会太好；2-24小时生产，回收的含溶剂的油量必定很大，锅炉燃烧可能会用不完，不用锅炉的单位其含溶剂的油的安全存放是个问题；3要蒸馏提纯后再投入使用，而蒸馏必须有蒸馏的技术，必须投资建立生产线等。

溶剂回收机主要是利用蒸馏原理，先将废弃溶剂收集至溶剂回收机的处理槽内，通过蒸馏，使废弃溶剂蒸发，再经过冷却处理后，纯净的溶剂可自动回收至储存桶内。回收完成后，将系统内油漆残渣清除即可。回收完成，待溶剂全部回收完成后，机器能够自动停机，待温度降至50度左右时，打开回收桶盖，翻转机器将残渣倒入容器中，依残渣的化学组成，根据当地法规来处理残渣，注意，不要选用一体式的溶剂回收装置，一体式在涂装行业清理残渣比较麻烦，没回收干还可以在底下孔放置出来，但是回收干后，残渣非常难处理，采用-的整体倾倒式溶剂回收机，因其桶槽口大，清理残渣就变得很轻松了。

 我们每台溶剂回收机我们都有配说明书，里面很详细的讲解溶剂回收机操作及保养，但很少人去观注。说到溶剂回收机保养很多操作员都是一头雾水，不知道如何保养，更不知道溶剂回收机使用多久后需要保养！溶剂回收机和汽车一样，有个工作时间表，达到一定时间是需要保养的。比如洁天溶剂回收机，我们在研发的时候里面专门安装一个累时器，用来记录使用时间，达到一定时间就需对溶剂回收机进行保养。一般建议使用180小时更换一次导热油。每次回收完溶剂，等残渣冷却后需把桶内残渣清理干净等！